1.) Bei schlechter Formung

• Folienspezifikation überprüfen, begann der Fehler mit einer neuen Folienlieferung?

• Sind die Heizungen der Maschine in Ordnung?

  (Beschädigtes Teflon, Folienrückstände oder Kleberreste bzw. Paketband?)

• Sind die Formwerkzeuge der Maschine noch in Ordnung?

  (Verbogen, verkratzt, gebrochen oder nicht Grat-frei?)

• Stimmen die Maschinenparameter noch? Wurde hier „rumgespielt“?

  Ist eine Datensicherung vorhanden?

• Ist die Folie trocken oder sind Wasserspritzer zu sehen?

2.) Bei schlechter Sieglung

• Passen die Folien (oben und unten) zueinander?

  Ein Problem bei Ionomer (Surlyn) gegen PE oder bei verschiedenen Sorten.

• Sind die Siegelnähte frei von Verschmutzung? Auch abgewischte Siegelnähte können offen bleiben?

• Ist der Siegelrahmen / die Siegelheizung noch in Ordnung?

  Klebt die Folie an der Heizung?

  (Beschädigtes Teflon, Folienrückstände, Etiketten oder Kleberreste bzw. Paketband?)

• Sind die Siegelgummis beschädigt?

• Entsteht zu viel Zug auf der noch heißen Siegelnaht? (Hot-Tack Verhalten der Folie)

• Ist die Folie richtig gewickelt?

  Siegelmedium zur Produktseite hin. Beide Siegelseiten müssen auf der Maschine zueinander zeigen.

3.) Bei schlechtem Vakuum in der Packung

• Stimmt meine Vakuumversorgung?

  (Vakuumpumpen-Leistung nachmessen, Öl kontrollieren, Filter reinigen und Leitungen prüfen)

• Ist die Maschine noch vakuumdicht?

• Ist das Produkt kalt genug? Wenn Feuchtigkeit im Spiel ist, muss die Produkttemperatur bei max. 4°C liegen ansonsten wird der angestrebte Vakuumwert nicht erreicht.

• Enthält das Produkt Lufteinschlüsse? Produkt in einer Kammermaschine „Testevakuieren“. Gegebenenfalls vorgeschaltete Prozesse überprüfen.

4.) Schlechte Maschinengängigkeit des Folienmaterials

• Ist die Maschine mechanisch beschädigt im Bereich der Folienführung (Mit Stapler angefahren, Bauteile verbogen oder Lager defekt?)

• Steht die Maschine nicht mehr waagerecht bzw. in der Flucht?

• Ist das Folienmaterial schlecht auf der Rolle gewickelt?

  Ist es unterschiedlich stark?

  Neigt die Folie zu Bogenlauf oder zu Schlangenlinien?

• Ist der Abstand der Druckmarken zueinander konstant? Häufig ein Problem wenn die bedruckte Oberfolie verläuft.

5.) Schlechte Trennung/Schneidung der Folie

• Sind die Stanzen-, Guillotinen- , Querschneider- oder Rundmesser noch scharf?

  Haben die Messer mechanische Beschädigungen oder sind sie stark mit Produktanhaftungen verschmutzt?

• Wird das richtige Messer eingesetzt?

• Stimmt beim Stanzen die Schneidgeschwindigkeit (Materialabhängig)?

• Bricht oder zersplittert die Folie beim schneiden? (Umgebung eventuell zu kalt)

• Häufiger Packungsstau an den Messern?

  Messer zu stumpf oder Packung überfüllt?

6.) Wenn gar nichts mehr geht

• Sicherheitseinrichtungen wie z.B. Schutzhauben, Not-Aus oder Sicherheitslichtschranken

  Überprüfen, gegebenenfalls reparieren.

• Programm überprüfen. Wurde der richtige Datensatz geladen?

• Fehlermeldungen überprüfen. Stehen vielleicht noch Fehler im Hintergrund an, die ohne Beachtung weggedrückt wurden?

• Verhindern vor- oder nachgeschaltete Maschinen ein Anfahren?

  (Vielleicht liegt der Fehler außerhalb der eigentlichen Verpackungsmaschine.)

• Kundendienst

» Download